Förstå grunden: Tonnage och material
Innan du väljer ett enskilt verktyg måste du beräkna det erforderliga böjtonnaget. Att överskrida kantpressens kapacitet eller verktygets kapacitet är farligt och orsakar skador. Beräkningen beror på materialtyp, tjocklek, draghållfasthet och böjlängd. Använd standardformeln: Tonnage = (K * S * T² * L) / (8 * W) där K är en faktor (1,33 för luftböjning), S är draghållfasthet, T är materialtjocklek, L är böjlängd och W är formbredd. Lägg alltid till en 20-30 % säkerhetsmarginal. Till exempel, att böja 10-gauge mjukt stål (S=60 000 PSI) över en 48-tums längd i en 0,5-tums form kräver ungefär 35 ton. Att välja en stans och stans som är klassad för minst 45 ton är avgörande för detta jobb.
Decoding Die Selection: The V-Die Essentials
Formens öppningsbredd är den primära drivkraften för bockningsprocessen. Den bestämmer det erforderliga tonnaget och påverkar den inre böjradien och böjvinkeln.
8x-regeln och dess variationer
En vanlig utgångspunkt är att välja en formöppning som är 8 gånger materialtjockleken ("8x-regeln"). Detta ger en bra balans mellan tonnage, radie och återfjädringskontroll. Detta är dock inte absolut. En smalare form (6x) ökar tonnaget och ger en mindre radie men riskerar att markera materialet. En bredare form (12x) minskar tonnaget och är lämplig för större radier eller tjockare plåtar. Se verktygstillverkarens data för exakta rekommendationer.
Formform och tillämpning
- Standard V-Die: Den vanligaste typen, används för de flesta luftbockningsoperationer.
- Akutvinkelmatris (t.ex. 30°): Används för att forma böjar skarpare än 90° eller för att övervinna återfjädring i höghållfasta material.
- Svanhals (Offset) Die: Möjliggör att böja flänsar på redan formade kanaler eller lådor där en standardform skulle störa.
- Hemming Die: En verktygssats i två steg som används för att skapa en platt, stängd fåll för säkra kanter.
Välja hålslag: profil, radie och spets
Stansen bildar den inre konturen av kurvan. Dess val dikteras av den önskade böjningsvinkeln och innerradien, och den måste matchas med rätt formöppning.
Stansspetsradie och vinkel
Som regel bör stansspetsradien vara något mindre än den önskade inre böjradien för detaljen. För luftböjning bildas den slutliga radien av munstycksöppningen, inte stansradien, utan stansspetsen måste vara tillräckligt vass för att penetrera materialet effektivt. För bottenläggning eller myntning bildar stansradien direkt delens radie. Stansspetsvinkeln (vanligtvis 85° eller 86°) är utformad för att kompensera för återfjädring, vilket gör att maskinen kan överböjas något för att uppnå en perfekt 90° efter materialåterkastning.
Punch-profiler
- Standardstans: Används för de flesta 90°-böjar. Finns i olika spetsradier.
- Akut slag: Har en spetsvinkel mindre än 90° (t.ex. 30°, 45°) för att forma skarpa böjar.
- Svanhalsslag: Parat med en svanhalsdyna för att rensa redan formade flänsar.
- Radiestans: Har en stor, fast radie för att bilda rundade böjar istället för skarpa vinklar.
- Söm- och falsstansar: Specialiserade verktyg för att skapa fållar, sömmar och andra komplexa kanter.
Det kritiska samspelet: Verktygskompatibilitet och inställningar
Det räcker inte att välja individuella verktyg; de måste fungera tillsammans som ett system i din maskin.
Verktygslängd och segmentering
Stans och formlängder måste vara lämpliga för din maskins bäddlängd. Modernt NC tryckbroms använd segmenterade verktyg, så att du bara kan använda den nödvändiga längden för en specifik kurva, vilket är avgörande för att undvika störningar i på varandra följande kurvor. Se till att segmenten sitter tätt ihop för att förhindra märken på arbetsstycket.
Frigång och stackhöjd
Du måste verifiera att den kombinerade höjden på stanshållaren, stansen, stansen och stanshållaren ("stapelhöjden") passar in i kantpressens dagsljusöppning. Dessutom måste det finnas tillräckligt med fritt utrymme mellan stansspetsen och dynans skuldror, speciellt när man använder svanhalsverktyg eller bildar djupa kanaler.
Praktisk urvalsguide: Ett jobbbaserat tillvägagångssätt
Här är en kortfattad referenstabell för vanliga böjscenarier.
| Arbetskrav | Rekommenderad formöppning | Rekommenderad Punch | Viktigt övervägande |
| Allmänt 90° böj på 3 mm mjukt stål | 24 mm (8x tjocklek) | Standard 86° stans, 2-3 mm spetsradie | Verifiera tonnage; standard luftböjning. |
| Tung platta (12mm) med stor radie | 100 mm (10-12x tjocklek) | Stämpel med stor radie eller vanlig trubbig nos | Högt tonnage; säkerställa maskinkapacitet. |
| Bildar en låda med två flänsar | Standard V-matris | Svanhalsslag | Spelrum för första fläns under andra krökning. |
| Skarp 30° böj i rostfritt stål | Spisvinkelmatris (30°) | Akut vinkelstans (30° eller mindre) | Hög fjädring; kan kräva botten. |
| Skapa en säker, platt kant (fåll) | Hemming dyna set | Fålla stanssats | Flerstegsprocess; programmera separata steg i CNC. |
Undviker vanliga fallgropar
Även vid korrekt urval leder misstag i tillämpningen till dåliga resultat. Alltid smörja verktyget vid bockning av rostfritt stål eller aluminium för att förhindra att det kliar och material tar upp. Rent verktygs- och maskinbordet regelbundet för att undvika fördjupningar på arbetsstyckets yta. För långa böjar, stöd arbetsstycket mitt i spännvidden för att förhindra avböjning och en inkonsekvent vinkel (ett tillstånd som kallas "sag"). Slutligen, konsultera alltid verktygstillverkarens tekniska katalog – Det är den mest auktoritativa källan för lastgränser, geometrispecifikationer och tillämpningsriktlinjer för din specifika verktygsuppsättning. Systematiskt val garanterar precision, säkerhet och livslängd för både din NC kantpress och dess verktyg.
